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变压器工厂的生产过程和加工流程大致如下。
1、原材料准备：包括铁芯、绕组线、绝缘纸板、绝缘油等材料的采购和检验。
2、线圈制造：包括绕制、压制、成型等工序，其中会用到绕线机、矫直机等设备。
3、铁芯加工：包括剪切、冲孔、叠片等工序，需要使用到数控冲压机、剪板机等设备。
4、装配与焊接：将铁芯和线圈等部件进行装配，并进行焊接工作，部分工序使用焊接机器人进行自动化操作。
5、绝缘处理及测试：对变压器进行绝缘处理和测试，确保产品的电气性能。
6、成品组装：完成以上所有工序后，进行组装，并进行最终测试。
7、包装及出货：通过包装工序，最后出货到客户手中。
至于变压器加工机器，主要包括以下几种：
1、绕线机：用于绕制变压器的线圈。
2、数控冲压机、剪板机：用于铁芯的剪切和冲孔。
3、焊接机器人：用于自动化焊接工序。
4、绝缘处理设备：用于对变压器进行绝缘处理。
5、测试设备：用于对变压器进行电气性能测试，如绝缘电阻测试、局部放电测试等。
仅作参考，具体的生产过程和加工流程可能会因工厂的技术水平、生产规模和产品需求等因素有所不同，建议咨询专业的变压器生产厂商或技术人员，获取更详细和准确的信息。